Innovation im Maschinenbau

Patentierte Gleitlagerenwicklung von Maschinenbau Brutscher

Mit unseren individuellen technologischen Lösungen verfolgen wir das Ziel, die Produktführerschaft unserer Kunden zu unterstützen. Unser Innovationsschwerpunkt liegt auf Energieeffizienz sowie Präzisions- und Komfortsteigerung der Produkte unserer Kunden.

Die Innovationsfähigkeit der Brutscher Maschinenbau beschränkt sich allerdings nicht nur auf Produkt- und Technologieentwicklungen, sondern ist in allen Bereichen des Unternehmens verwurzelt.

Wir sind davon überzeugt, dass wir unsere Innovationskraft durch den Blick über den Tellerrand noch weiter stärken können. Deshalb vertrauen wir nicht nur auf das Wissen und den Erfahrungsschatz unserer Teams, sondern arbeiten auch eng mit externen Partnern, Forschungsinstituten, oder Start-Ups zusammen.

Zuverlässige Lösungen

für alle Industriebereiche

Leistungsfähiger Anlagen- und Maschinenbau erfordert präzise Bauteile. Hier liegen die Stärke und Leidenschaft der Brutscher Maschinenbau GmbH aus Sonthofen im Allgäu. Unser kompetentes und erfahrenes Team entwickelt, konstruiert und montiert seit 2011 kundenspezifische Lösungen für alle Industriebereiche. Wenn Stillstand droht und Anlagen sofort passende Bauteile erfordern, geht unser Team an die Arbeit. Denn wir wissen, wie teuer Ausfallzeiten in der Industrie sein können.

Patentierte Gleitlagerenwicklung bei Brutscher Maschinenbau

Radialkippsegmentlager dienen der Lagerung hochtouriger Wellen und Rotoren in Turbinen, Getrieben, Verdichter, Generatoren, Turbolader und elektrischen Maschinen. Stetig größer werdende Leistungsdichten im Maschinenbau stellen immer höhere Anforderungen an die Leistungsfähigkeit und Betriebssicherheit moderner, hydrodynamischer Radialkippsegmentlager. Entscheidende Kenngrößen sind hierbei die im Betrieb resultierende Lagertemperatur und die benötigte Schmierölmenge des Radialkippsegmentlagers.

Auf Basis aktuell üblicher Radialkippsegmentlager wurde von der Brutscher Maschinenbau GmbH ein ins Lager integriertes Ölleitsystem entwickelt, welches zulaufendes, kaltes Schmieröl und ablaufendes, warmes Schmieröl getrennt voneinander reguliert.

Das Ergebnis ist ein Gleitlagersystem mit außerordentlichem Leistungsniveau und Entwicklungspotential. In Prüfläufen konnte im Vergleich zu aktuell verwendeten Lagern der Marktbegleiter die Ölmenge um über 50% reduziert werden.

Das BM Ölleitsystem

Auf Basis aktuell üblicher Radialkippsegmentlager wurde von der Brutscher Maschinenbau GmbH ein ins Lager integriertes Ölleitsystem entwickelt, welches zulaufendes, kaltes Schmieröl und ablaufendes, warmes Schmieröl getrennt voneinander reguliert.

Durch das BM Ölleitsystem:

  • wird dem Lager über die kpl. Kippsegmentbreite kaltes Schmieröl zugeführt
  • wird das Vermischen von kaltem/warmen Schmieröl vermieden
  • wird der Warmölübertrag von Segment zu Segment minimiert
  • werden Strömungsverluste reduziert
und somit das Temperaturniveau, der Wirkungsgrad und letztendlich die Betriebssicherheit im Vergleich zu konventionellen Radialkippsegmentlagern verbessert.

360° Service aus einer Hand

Ihr Projekt aus einer Hand: Brutscher Maschinenbau liefert Lösungen von der Entwicklung bis zur Montage

Maßgeschneiderte Indivduallösungen

Strategischer Partner bei komplexen Aufgaben und Sonderlösungen für alle Industriezweige

Deutsche Handwerksqualität

Moderne und von Innovation getriebene Produktion in Deutschland

Auch bei komplexeren Projekten legen wir Wert auf zuverlässige, ganzheitliche Konzepte von hoher Qualität. Das bestätigt die Zertifizierung unseres bewährten Qualitätsmanagements nach ISO 9001. Dazu gehören für uns die eingehende, fachliche Beratung unserer Kunden und die präzise ausgeführte Wertarbeit bei der Fertigung Ihrer Komponenten. Auf unserer eigenen, 800 Quadratmeter großen Fertigungsfläche folgen wir effizienten Prozessen, die wir ständig weiter optimieren. Damit erzeugen wir für unsere Kunden einen direkten Mehrwert.